Separatore magnetico rotante autopulente, un nuovo punto di riferimento per la rimozione del ferro nell'industria delle batterie al litio, caratterizzato da un design rotante per eliminare il rischio di intasamento
Nell'industria delle batterie al litio in rapido sviluppo, le prestazioni delle apparecchiature di rimozione del ferro influenzano direttamente la qualità delle batterie e l'efficienza della produzione. Questo separatore di ferro rotante autopulente è diventato un nuovo punto di riferimento del settore con la sua innovativa struttura rotante ed efficiente capacità di rimozione del ferro. Risolve completamente il problema delle apparecchiature tradizionali che tendono a intasarsi, fornendo garanzie di rimozione del ferro stabili e affidabili per la produzione di batterie al litio.
Vantaggi principali
- Il design rotante previene l'intasamento: Adottando un rullo magnetico rotante a 360° combinato con una struttura di guida del flusso ottimizzata, i materiali formano una traiettoria di movimento a spirale quando scorrono, evitando l'accumulo e l'aggregazione all'interno dell'apparecchiatura. Anche quando si maneggiano fanghi ad alta viscosità (viscosità ≤ 8000cP), può mantenere un flusso regolare, eliminando fondamentalmente i rischi di intasamento e riducendo i tempi di inattività per la pulizia.
- L'efficiente rimozione del ferro stabilisce un nuovo punto di riferimento: Dotato di magneti al neodimio-ferro-boro ad alta densità, la forza del campo magnetico raggiunge fino a 18.000 Gauss, che può catturare con precisione le impurità di ferro con una dimensione delle particelle ≥ 0,01 mm. L'efficienza di rimozione del ferro è superiore al 99,9%, controllando il contenuto di ferro nei materiali delle batterie al litio entro 5 ppm, superando di gran lunga gli standard del settore e contribuendo a migliorare la durata del ciclo di vita e la sicurezza della batteria.
- Si adatta alla produzione a ciclo completo: Può adattarsi perfettamente alla rimozione del ferro di materiali per elettrodi positivi (ternari, litio ferro fosfato), materiali per elettrodi negativi (grafite) in polvere, nonché alla rimozione del ferro online nel processo di miscelazione del fango. Può essere collegato direttamente alle linee di produzione esistenti senza modifiche su larga scala e il ciclo di installazione e messa in servizio richiede solo 24 ore.
Tabella dei parametri tecnici
Domande frequenti
Q1: La struttura rotante aumenterà il consumo energetico dell'apparecchiatura?
A1: No. L'azionamento rotante utilizza un motore ad alta efficienza e a risparmio energetico con una potenza di soli 1,5-3 kW. Rispetto alle apparecchiature tradizionali, pur raggiungendo la funzione anti-intasamento, il consumo energetico si riduce di circa il 20%, rendendolo più economico per l'uso a lungo termine.
Q2: Può rimuovere efficacemente il ferro dalle materie prime delle batterie al litio contenenti impurità fibrose?
A2: Sì. L'apparecchiatura è dotata di un pre-filtro (100-200 mesh) per intercettare prima le impurità di grandi dimensioni come le fibre, quindi il rullo magnetico rotante adsorbe le particelle di ferro. Con la doppia protezione, l'effetto di rimozione del ferro non è influenzato.
Q3: Come giudicare se l'apparecchiatura necessita di manutenzione?
A3: L'apparecchiatura è dotata di un sistema di monitoraggio intelligente. Quando la velocità di rotazione è anomala, l'intensità del campo magnetico scende di oltre il 10% o la scatola di raccolta delle schegge di ferro è piena, emetterà automaticamente un allarme acustico e visivo per ricordare la manutenzione e il funzionamento è semplice e intuitivo.
Q4: Può adattarsi all'ambiente corrosivo delle officine di batterie al litio?
A4: Assolutamente. Le parti dell'apparecchiatura a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile 316L e la superficie è trattata con rivestimento in Teflon, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina e può funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente con un valore di pH 3-11.
Q5: Quali sono i vantaggi in termini di durata rispetto ai tradizionali separatori di ferro?
A5: La durata media delle apparecchiature tradizionali è di 3-5 anni. Le parti rotanti di questa apparecchiatura utilizzano cuscinetti in ceramica resistenti all'usura e i magneti sono trattati con anti-smagnetizzazione. Con una manutenzione normale, la durata può raggiungere gli 8-10 anni, riducendo notevolmente i costi di sostituzione delle apparecchiature.
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