Il separatore magnetico rotativo auto-pulitore è essenziale per la produzione di batterie al litio, mantenendo facilmente il contenuto di ferro entro i 10 ppm
Nella produzione di batterie al litio, la presenza di impurità di ferro rappresenta un pericolo critico per le prestazioni e la sicurezza delle batterie.Questo self-cleaning rotary iron remover è specificamente progettato per scenari di produzione di batterie al litioCon la sua precisa capacità di rimozione del ferro e la sua funzione intelligente di auto-pulizia, è diventato un'attrezzatura fondamentale per garantire la qualità della batteria,controllo stabile del tenore di ferro nelle materie prime entro 10 ppm e salvaguardia di una produzione efficiente.- Sì.
Principali vantaggi- Sì.
- Rimozione del ferro ad alta precisioneCon una forte struttura magnetica ad alto gradiente, con una forza di campo magnetico di 12.000-18.000 Gauss, in grado di catturare impurità di ferro a livello micron.garantisce che la precisione di rimozione del ferro sia stabile entro 10 ppm, che soddisfano gli elevati requisiti di purezza dei materiali delle batterie al litio.- Sì.
- Auto-pulizia e manutenzione: la struttura rotante dei rulli magnetici è dotata di un dispositivo automatico di raschiatura del ferro che pulisce i frammenti di ferro assorbiti ogni 30 minuti senza necessità di spegnimento manuale,ridurre le interruzioni di produzione e adattarsi al ritmo di produzione continuo di 24 ore.- Sì.
- Compatibile con il processo di produzione di batterie al litio complete: Compatibile con materiali catodici (ternario, fosfato di ferro di litio), materiali anodici (grafite) e collegamenti di miscelazione dello slurry.La progettazione del condotto può essere integrata senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti, con installazione conveniente.- Sì.
Tabella dei parametri tecnici- Sì.
Domande frequenti- Sì.
D1: Può gestire le batterie al litio ad alta viscosità?- Sì.
R1: Sì, l'apparecchiatura è dotata di una condotta di grande diametro e di un canale di flusso a bassa resistenza, in grado di adattarsi a liquami con viscosità ≤ 5000 cP,assicurare il regolare passaggio dei materiali senza blocchi e senza compromettere l'efficienza dell'eliminazione del ferro.- Sì.
Q2: Come verificare se la precisione di rimozione del ferro soddisfa la norma?- Sì.
A2: prima di lasciare la fabbrica viene testato con una soluzione standard di polvere di ferro per garantire una precisione di rimozione del ferro ≤ 10 ppm; gli utenti possono prendere regolarmente campioni e testarli con uno spettrometro di assorbimento atomico,e i dati sono rintracciabili.- Sì.
D3: I frammenti di ferro causano inquinamento secondario durante l'auto-pulizia?- Sì.
R3: No. I frammenti di ferro puliti vengono raccolti attraverso una scatola di rifiuti sigillata, completamente isolata dal canale di flusso del materiale,prevenire la ricombinamento delle schegge di ferro cadute nelle materie prime e garantire un effetto stabile di rimozione del ferro.- Sì.
D4: L'installazione richiede una modifica della linea di produzione esistente?- Sì.
A4: Non è necessaria alcuna modifica su larga scala. L'apparecchiatura adotta una connessione a flange, che può essere collegata direttamente alle condotte esistenti, e sono fornite giunzioni riducenti di supporto.Il tempo di installazione non è di solito superiore a 4 ore, senza incidere sul piano di produzione.- Sì.
Q5: È adatto per piccole linee di produzione di laboratorio?- Sì.
R5: Sì, esiste un modello in miniatura (capacità di lavorazione 5-10 t/h) con dimensioni compatte (lunghezza × larghezza × altezza = 800 × 600 × 1200 mm),in grado di soddisfare le esigenze di rimozione del ferro per la produzione di piccoli lotti in laboratorio, con la stessa precisione del modello industriale.