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Separatore magnetico rotativo a prova di esplosione resistente alle alte temperature e alla corrosione

Separatore magnetico rotativo a prova di esplosione resistente alle alte temperature e alla corrosione

separatore magnetico rotativo ad alta temperatura

con una lunghezza massima di 20 mm o più

separatore magnetico rotativo chimico

Luogo di origine:

CINESE

Marca:

JC

Numero di modello:

JC-004

Contattici
Chiedi un preventivo
Dettagli del prodotto
Forma strutturale:
Verticale
Materiale della scatola:
acciaio inossidabile
Prestazioni:
rimozione del ferro
Industria applicabile:
Alimenti, prodotti chimici, farmaceutici
Qualità:
Superiore
Evidenziare:

separatore magnetico rotativo ad alta temperatura

,

con una lunghezza massima di 20 mm o più

,

separatore magnetico rotativo chimico

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
300,000
Imballaggi particolari
Cassa in legno
Tempi di consegna
2 - 4 settimane
Termini di pagamento
T/T o fattura di accettazione bancaria
Capacità di alimentazione
Forte
Descrizione di prodotto

Rimuotore di ferro rotativo a prova di esplosione. Resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Attrezzature magnetiche per l'industria chimica e del carbone.

 

Separatore magnetico rotativo a prova di esplosione resistente alle alte temperature e alla corrosione 0

Introduzione alle applicazioni

  • Nel campo minerario
    • Pre-selezione del minerale: nella fase iniziale di estrazione, il separatore magnetico rotante può separare rapidamente minerali magnetici da una grande quantità di gangue, migliorando il grado dei minerali da selezionare in seguito,e ridurre i costi di trasporto e di macinazione del mineralePer esempio, nell'estrazione di magnetite, può preconcentrare minerali magnetici di ferro e ridurre la quantità di lavorazione di minerali inefficaci.
    • Riciclaggio dei rifiuti- effettuare uno screening secondario dei rifiuti per recuperare i minerali magnetici residui in essi contenuti, migliorare il tasso di utilizzazione delle risorse,e ridurre la pressione ambientale causata dallo scarico delle scorieAlcuni minerali magnetici, come una piccola quantità di ferro e manganese nelle scorie, possono creare un valore economico aggiuntivo dopo essere stati recuperati dal separatore magnetico rotante.
    • Separazione di vari minerali: Oltre ai comuni minerali di ferro, per minerali magneticamente deboli come ilmenite, cromite e wolframite, regolando la forza del campo magnetico e i parametri dell'apparecchiatura,può anche essere ottenuta una separazione e un arricchimento efficaci per soddisfare i requisiti di beneficiamento di diversi minerali.
  • Nel campo della produzione industriale
    • Trasformazione alimentare: La sicurezza alimentare è fondamentale nel processo di produzione di farine, latte in polvere, condimenti, bevande, ecc.il rimozionatore di ferro rotativo può rimuovere le particelle di metallo magnetico mescolate nelle materie prime o nel processo di produzione, come chiodi di ferro, fili di ferro e residui di ruggine, ecc., evitando che queste impurità causino danni alla salute dei consumatori ed evitando di influenzare il gusto e la qualità dell'aspetto degli alimenti.
    • Purificazione delle materie prime chimiche: nella produzione di prodotti chimici quali plastica, gomma, fibre chimiche, pigmenti e coloranti, le materie prime o i prodotti intermedi contengono spesso impurità magnetiche,che interferiscono con le reazioni chimiche e influenzano le prestazioni del prodottoL'eliminatore di ferro rotativo può rimuovere con precisione queste impurità, garantire la purezza dei prodotti chimici, migliorare la stabilità della qualità del prodotto e ridurre il tasso difettoso.
    • Produzione di materiali da costruzione: nell'industria ceramica, può rimuovere le impurità di ferro nelle materie prime ceramiche, evitare la generazione di difetti come macchie nere e bolle durante la cottura,e migliorare l'aspetto e le proprietà meccaniche dei prodotti ceramiciNella produzione di cemento, la rimozione delle sostanze magnetiche nelle materie prime contribuisce a garantire l'uniformità della qualità del cemento e a migliorare gli indicatori chiave come la resistenza del cemento.
    • Fabbricazione elettronica: La produzione di componenti elettronici richiede requisiti estremamente elevati di purezza dei materiali.L'eliminatore di ferro rotativo viene utilizzato per rimuovere le impurità magnetiche nei materiali elettronici come le materie prime di wafer di silicio e le polveri metalliche, impedendo loro di interferire con le prestazioni dei componenti elettronici e garantendo la stabilità e l'affidabilità dei prodotti elettronici.
  • Nel campo della protezione dell'ambiente
    • Trattamento delle acque reflue: Alcune acque reflue industriali e le acque reflue urbane contengono inquinanti magnetici, quali ioni magnetici di metalli pesanti o particelle in sospensione magnetiche.Il separatore magnetico rotativo può purificare le acque reflue adsorbendo queste sostanze magnetiche, ridurre le emissioni di inquinanti e agevolare il riciclaggio delle risorse idriche.
    • Trattamento dei rifiuti solidi e riciclo delle risorse: nel trattamento dei rifiuti da costruzione, può separare i metalli magnetici come le barre d'acciaio dai materiali come i blocchi di cemento e i mattoni, facilitando la successiva classificazione, il riciclaggio,e trattamentoPer i rifiuti elettronici, può riciclare i componenti metallici magnetici, come il nucleo di ferro del motore e il disco rigido magnetico, ecc.realizzare il riciclo delle risorse e ridurre l'inquinamento dell'ambiente da rifiuti elettronici.
  • In altri campi
    • Industria del carbone: può eliminare le impurità magnetiche nel carbone, migliorare la qualità del carbone, ridurre l'usura di apparecchiature come le caldaie durante il processo di combustione, ridurre le emissioni di gas nocivi,e allo stesso tempo, riciclare le sostanze magnetiche in esso contenute per ottenere l'utilizzo completo delle risorse.
    • Produzione di materiali refrattari: Remove iron impurities in refractory material raw materials to prevent the performance and service life of refractory materials from being affected by reactions such as iron impurity oxidation during high-temperature use, e assicurare la qualità dei prodotti in materiali refrattari.

 

 

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