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Svolta tecnologica con 12.000 Gauss ad alta intensità magnetica: il separatore automatico di ferro raggiunge un'efficienza di rimozione del ferro del 99,5%

2025-11-21

Recentemente, una nuova generazione di separatore automatico di ferro sviluppato da un'azienda nazionale di apparecchiature magnetoelettriche ha ottenuto un'importante svolta tecnologica. Con il suo campo magnetico elevato di 12.000 Gauss e il design della struttura di rimozione del ferro a tre stadi, l'efficienza di rimozione delle impurità di ferro è stata aumentata a oltre il 99,5%, superando di gran lunga la media del settore. Ciò fornisce un supporto fondamentale per la produzione di alta qualità di settori come l'estrazione mineraria, i materiali da costruzione e altri. La tecnologia ha ottenuto 6 brevetti di invenzione e i risultati pertinenti hanno superato i test e le certificazioni autorevoli del settore.

Secondo il responsabile del team di ricerca e sviluppo, i vantaggi principali di questo separatore automatico di ferro risiedono nelle doppie innovazioni del controllo dell'intensità del campo magnetico e della tecnologia di dissipazione del calore intelligente. Ottimizzando il processo di avvolgimento della bobina e il sistema di raffreddamento ad alta efficienza, il tasso di attenuazione del campo magnetico dell'apparecchiatura è solo del 3% dopo 8 ore di funzionamento continuo, un risultato molto migliore rispetto alla media del settore dell'8%, garantendo la stabilità del funzionamento a lungo termine. Allo stesso tempo, il sistema di controllo intelligente equipaggiato con l'apparecchiatura può regolare l'intensità del campo magnetico in tempo reale per adattarsi alle esigenze di rimozione del ferro di diversi materiali, realizzando l'automazione dell'intero processo, dalla separazione grossolana alla separazione fine.

Un caso applicativo di una grande azienda di produzione di cemento conferma i vantaggi tecnici. In precedenza, l'azienda aveva un contenuto di impurità di ferro nelle materie prime fino allo 0,8%, causando differenze di colore e fluttuazioni di resistenza nei prodotti finiti, con costi di rilavorazione annuali superiori a 500.000 yuan. Dopo aver introdotto il nuovo separatore automatico di ferro, il contenuto di impurità di ferro è stato ridotto a meno dello 0,02%, il che non solo ha risolto il problema della qualità, ma ha anche consentito di risparmiare più di 500.000 yuan per linea di produzione all'anno. Attualmente, questa tecnologia è stata applicata in più di 200 grandi aziende minerarie nazionali, con un tasso di riacquisto da parte dei clienti dell'82%.

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